工作內(nèi)容： 1、制定公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，完善公司的管理并組織實(shí)施；
2、公司質(zhì)量體系的推行落實(shí)及維護(hù)；
3、制定和完善公司的KPI績(jī)效管理與實(shí)施
4、負(fù)責(zé)組織架構(gòu)的規(guī)劃與團(tuán)隊(duì)建設(shè)；
5、落實(shí)生產(chǎn)交期、質(zhì)量，并督導(dǎo)各環(huán)節(jié)的正常運(yùn)作，確保交期、質(zhì)量；
6、負(fù)責(zé)公司整體生產(chǎn)、品質(zhì)、工程、PMC運(yùn)營(yíng)工作；
7、對(duì)客戶訂單的達(dá)成、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)全面負(fù)責(zé)；
8、對(duì)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度、質(zhì)量策劃、交期及量產(chǎn)性全面負(fù)責(zé)；
9、各部門經(jīng)營(yíng)成本的梳理與管控；
10、月度經(jīng)營(yíng)指標(biāo)達(dá)成狀況進(jìn)行分析并組織改善與落實(shí)；
11、定期向總經(jīng)理匯報(bào)工作。

工作內(nèi)容： 公司專業(yè)設(shè)計(jì)制造手機(jī)中板產(chǎn)品的鋁、鎂合金結(jié)構(gòu)件，從模具設(shè)計(jì)制造、壓鑄成品、后加工到表面處理、噴涂等制造工藝。
1、制定公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，結(jié)合經(jīng)營(yíng)方針，完善公司的管理方法并組織實(shí)施；
2、公司質(zhì)量體系的推行落實(shí)及維護(hù)；
3、負(fù)責(zé)制定和完善公司的績(jī)效管理目標(biāo)并組織各部門目標(biāo)的達(dá)成；
4、每日生產(chǎn)、項(xiàng)目協(xié)調(diào)會(huì)的組織召開(kāi)并督導(dǎo)落實(shí)各項(xiàng)工作的完成；
5、對(duì)公司開(kāi)發(fā)流程進(jìn)行完善及開(kāi)發(fā)各設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)證、建立與完善；
6、協(xié)調(diào)公司各部門之間的運(yùn)作；
7、負(fù)責(zé)組織架構(gòu)的規(guī)劃與團(tuán)隊(duì)建設(shè)；
8、組織公司各部門的知識(shí)培訓(xùn)，制定各部門年度培訓(xùn)計(jì)劃與落實(shí)；
9、根據(jù)銷售訂單，落實(shí)生產(chǎn)交貨計(jì)劃并督導(dǎo)各環(huán)節(jié)的正常運(yùn)作，確保交貨計(jì)劃達(dá)成；
10、負(fù)責(zé)公司整體運(yùn)營(yíng)工作；
11、對(duì)客戶訂單的達(dá)成、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)全面負(fù)責(zé)；
12、對(duì)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度、質(zhì)量策劃、交期及量產(chǎn)性全面負(fù)責(zé)；
13、各部門經(jīng)營(yíng)成本的全面控制，確保成本核算的真實(shí)準(zhǔn)確性，并控制在目標(biāo)的范圍內(nèi)；
14、每月對(duì)月度經(jīng)營(yíng)狀況進(jìn)行分析并組織改善與落實(shí)；
15、主導(dǎo)企業(yè)文化建設(shè)的方向，并成企業(yè)文化的引領(lǐng)與踐行者；
16、定期向董事長(zhǎng)匯報(bào)工作。

工作內(nèi)容： 公司集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、?銷售于一體，主導(dǎo)產(chǎn)品有：手持式工具系列、臺(tái)式工具系列、園林工具系列等100多種型號(hào)和規(guī)格。
該事業(yè)部從事鋁合金壓鑄件、五金件的加工與制造，并能壓鑄及精加工、表面處理一條龍服務(wù).
1、事業(yè)部經(jīng)營(yíng)管理的效率和有效性負(fù)責(zé)；
2、參與評(píng)審公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系在本事業(yè)部的推行落實(shí)及維護(hù)；
3、負(fù)責(zé)制定和完善事業(yè)部的績(jī)效管理目標(biāo)，月度、年度經(jīng)營(yíng)報(bào)表的提交、分析與改善；
4、公司生產(chǎn)資源（人力、設(shè)備、場(chǎng)地、物料、供應(yīng)商）的調(diào)配、管理；
5、組織與推動(dòng)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的前期質(zhì)量策劃與控制計(jì)劃；
6、協(xié)調(diào)本事業(yè)部與其他各事業(yè)部之間的工作；
7、及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度完成情況、品質(zhì)報(bào)表信息，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織相關(guān)部門解決；
8、組織事業(yè)部各崗位的知識(shí)培訓(xùn)，制定各部門年度培訓(xùn)計(jì)劃并落實(shí)；
9、根據(jù)銷售訂單，合理編制并完成生產(chǎn)計(jì)劃；
10、組織現(xiàn)場(chǎng)改善，推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化的建立；
11、負(fù)責(zé)6S管理規(guī)范的建立與監(jiān)督執(zhí)行；
12、對(duì)顧客訂單的完成進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)負(fù)責(zé)；
13、負(fù)責(zé)對(duì)新產(chǎn)品報(bào)價(jià)的審核，確保價(jià)格的合理；
14、生產(chǎn)成本的全面控制，確保成本核算的真實(shí)準(zhǔn)確性，并控制在目標(biāo)的范圍內(nèi)；
15、定期向集團(tuán)總經(jīng)理匯報(bào)工作。

工作內(nèi)容： 公司是專業(yè)生產(chǎn)摩托車配件、體育健身器材、戶外休閑用品、帳篷及沙灘椅等產(chǎn)品的大型現(xiàn)代化企業(yè)，產(chǎn)品暢銷亞、歐、美等各大洲的多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。
專業(yè)從事鋁合金壓鑄模的加工與制造，并能壓鑄及精加工、表面處理一條龍服務(wù)，產(chǎn)品主要是摩托車配件。
1、壓鑄部、精加工部經(jīng)營(yíng)管理的效率和有效性負(fù)責(zé)；
2、根據(jù)銷售訂單情況制定壓鑄、精加工的生產(chǎn)日計(jì)劃、周計(jì)劃及月計(jì)劃，并對(duì)計(jì)劃達(dá)成統(tǒng)一協(xié)調(diào)；
3、負(fù)責(zé)對(duì)壓鑄、精加工的生產(chǎn)制程能力進(jìn)行分析與改善，提高效率、降低成本；
4、生產(chǎn)資源（人力、設(shè)備、場(chǎng)地、物料、供應(yīng)商）的調(diào)配、管理；
5、模具、工裝、夾具的組織評(píng)審、定案、實(shí)施與驗(yàn)證；
6、對(duì)生產(chǎn)瓶頸工序進(jìn)行優(yōu)化改良，組織方案的評(píng)審、定案、實(shí)施與確認(rèn)；
7、對(duì)生產(chǎn)各崗位定員，并制定各部門培訓(xùn)計(jì)劃組織實(shí)施；
8、設(shè)備的日常點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)的監(jiān)督與落實(shí)；
9、制程物料的管理、月度盤點(diǎn)工作的落實(shí)；
10、負(fù)責(zé)6S管理與監(jiān)督執(zhí)行；
11、生產(chǎn)成本的全面控制，確保成本核算的真實(shí)準(zhǔn)確性，并控制在目標(biāo)的范圍內(nèi)；
12、對(duì)顧客訂單的完成進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)負(fù)責(zé)；
13、負(fù)責(zé)制定和完善各部門的績(jī)效管理目標(biāo)，月度、年度經(jīng)營(yíng)報(bào)表的提交、分析與改善；
14、定期向總經(jīng)理匯報(bào)工作。

工作內(nèi)容： 公司專業(yè)設(shè)計(jì)制造各類產(chǎn)品的鎂合金殼體結(jié)構(gòu)件，包括手機(jī)、NB電腦、MP3、便攜式CD、PDA等3C類產(chǎn)品；GPS全球定位系統(tǒng)殼體;照相器材、電動(dòng)工具、汽摩配件及安全裝置。從模具設(shè)計(jì)制造、壓鑄成品、二次加工到表面處理、噴涂等制造工藝。
1.?負(fù)責(zé)督察和維護(hù)公司質(zhì)量管理體系IS09001-2009/14000，TS16949-2008的有效運(yùn)行
2.各部門體系的運(yùn)行情況進(jìn)行日常監(jiān)督
3.組織公司的內(nèi)部質(zhì)量審核
4.組織配合外部審核，包括第二方客戶及第三方論證的機(jī)構(gòu)的審核
5.根據(jù)體系的運(yùn)行情況，及時(shí)修正和完善體系文件
6.品質(zhì)知識(shí)的培訓(xùn)，不斷提高全員品質(zhì)意識(shí)，降低品質(zhì)成本
7.對(duì)公司內(nèi)部的看報(bào)管理張貼、宣傳欄的督察
8.對(duì)各部門文件管理的不定期抽查工作
9.負(fù)責(zé)公司文控中心及測(cè)量工作的管理（外來(lái)技術(shù)文件的存檔管理，計(jì)量?jī)x器的建立管理，計(jì)量?jī)x器登記發(fā)放、監(jiān)控使用維修保養(yǎng)情況、編寫《計(jì)量?jī)x器操作指南》對(duì)使用者培訓(xùn)
10.公司內(nèi)部信賴性實(shí)驗(yàn)室的各項(xiàng)工作的管理，逐步建立和完善公司可靠性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
11.?檢測(cè)設(shè)備操作指引的編制
12．對(duì)公司所使用量測(cè)工具、治具進(jìn)行MSA分析（穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性）
13.負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商的考核與評(píng)定。
14.負(fù)責(zé)質(zhì)管部三科室（品質(zhì)工程科、品質(zhì)檢驗(yàn)科、品質(zhì)保證科）的所有日常工作

工作內(nèi)容： 公司專業(yè)設(shè)計(jì)制造各類產(chǎn)品的鎂合金殼體結(jié)構(gòu)件，包括手機(jī)、NB電腦、MP3、便攜式CD、PDA等3C類產(chǎn)品；GPS全球定位系統(tǒng)殼體;照相器材、電動(dòng)工具、汽摩配件及安全裝置。從模具設(shè)計(jì)制造、壓鑄成品、二次加工到表面處理、噴涂等制造工藝。
1、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)導(dǎo)入及工藝的制定；
2、負(fù)責(zé)新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的報(bào)價(jià)工作；
3、負(fù)責(zé)客戶產(chǎn)品圖紙資料的審核和評(píng)審，壓鑄至產(chǎn)品表面處理工藝流程的優(yōu)化，生產(chǎn)成本的核算；
4、公司整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作的技術(shù)支持，模具設(shè)計(jì)定案及改良、沖模、夾具、治具、檢具的設(shè)計(jì)及改良；
5、負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品的樣板制作，交樣客戶確認(rèn)及與客戶的溝通、確認(rèn)；
6、所有工藝文件的編制、跟蹤、改善；
7、量產(chǎn)前生產(chǎn)線的排配、試產(chǎn)及優(yōu)化；
8、制定各外發(fā)模具、夾具制作的規(guī)范及檢驗(yàn)規(guī)范并組織部門相關(guān)人員跟進(jìn)；
9、定期召開(kāi)樣板制作及試產(chǎn)的檢討會(huì)議，及時(shí)解決存在的問(wèn)題；
10、組織工時(shí)的制定并對(duì)設(shè)備的利用率及工藝進(jìn)行評(píng)估，提升生產(chǎn)效率；
11、制定部門的程序文件及部門組織架構(gòu)，建立部門文件及技術(shù)資料室，組織部門人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)工作，下設(shè)五個(gè)組:模具組\工藝?組\樣板組\技術(shù)支援組\表面處理組；
12、做好與其它部門的組織協(xié)調(diào)工作。

工作內(nèi)容： 該公司專業(yè)制作鋅、鋁、鎂合金壓鑄件的廠家，屬港資企業(yè)。
專業(yè)從事鋅、鋁、鎂合金壓鑄模的加工與制造，并能壓鑄及提供后加工、表面處理等一條龍服務(wù)。
產(chǎn)品涉及汽車、電動(dòng)工具、電子、電機(jī)類等上千種產(chǎn)品。
2001年11月受聘于該公司工程部任工程師，主要負(fù)責(zé)模具的跟進(jìn)、樣板制作的跟進(jìn)、與客戶溝通處理產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工方面的問(wèn)題并完善。在此期間工作踏實(shí)、肯干，并能很好地獨(dú)立完成各項(xiàng)工作，于2002年10月調(diào)至加工部任總管，共有手加工、機(jī)加工、CNC、研磨、涂裝五個(gè)車間，生產(chǎn)工時(shí)的制定，成本核算，生產(chǎn)排期，刀、夾、檢具的安排、規(guī)劃、設(shè)計(jì)等。配置有一位工程師負(fù)責(zé)夾具、檢具的設(shè)計(jì)與制作跟進(jìn)、一位工程師負(fù)責(zé)處理各車間生產(chǎn)異常情況、一位技術(shù)員負(fù)責(zé)編制整個(gè)生產(chǎn)的流程及SOP、兩位技術(shù)員負(fù)責(zé)樣板及工時(shí)的跟進(jìn)、一位技術(shù)員負(fù)責(zé)生產(chǎn)排期及成本核算。在此期間工作流程清晰、順暢，為公司設(shè)計(jì)了一些結(jié)構(gòu)優(yōu)良的夾具、檢具，并為生產(chǎn)過(guò)程的順暢提供了很好的技術(shù)支持。隨著公司的客戶及產(chǎn)品量的增加，公司成立了制造工程部人員配置相應(yīng)增加，兩位工程師負(fù)責(zé)夾具、檢具的設(shè)計(jì)與制作跟進(jìn)、兩位工程師負(fù)責(zé)處理各車間生產(chǎn)異常情況、一位技術(shù)員負(fù)責(zé)編制整個(gè)生產(chǎn)的流程及SOP、三位技術(shù)員負(fù)責(zé)樣板及工時(shí)的跟進(jìn)、一位技術(shù)員負(fù)責(zé)成本核算。并為公司汽車類工件設(shè)計(jì)了一些小流水線、專用氣密性測(cè)試機(jī)等。受過(guò)ISO9001、TS16949的培訓(xùn)。
4、本公司主要生產(chǎn)鋅、鋁、鎂合金壓鑄產(chǎn)品

工作內(nèi)容： 該公司專業(yè)從事五金板材沖壓及焊接組裝成型，屬國(guó)營(yíng)性質(zhì)。
從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到加工、焊接組裝成型一條龍服務(wù)。
產(chǎn)品涉及汽車電站、軍用炊事車等。
本人96年進(jìn)廠后分配于沖壓車間做技術(shù)員，主要負(fù)責(zé)車間工藝的編制，沖模試模、保養(yǎng)的跟進(jìn)。一年后調(diào)至工程科做助理工程師，后轉(zhuǎn)為工程師，主要負(fù)責(zé)汽車電站、軍用炊事車產(chǎn)品零部件及總裝配的設(shè)計(jì)、編制各零件及組裝的工藝、設(shè)計(jì)各零件所需的沖壓模具及焊接組裝工裝。在工作期間完成了一些較復(fù)雜的沖壓模，對(duì)復(fù)合模、拉深模具有一定的經(jīng)驗(yàn)。

責(zé)任描述： 1、提升效率、質(zhì)量，銷售額逐年提升，從2016年的5KW/年~2022年20KW年；2、拓展業(yè)務(wù)，由2016年主要以ⅴiⅴo為主~2019年增加0PP0的業(yè)務(wù)，新建壓鑄二廠，由15臺(tái)壓鑄設(shè)備增加至35臺(tái)；3、通過(guò)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的評(píng)估進(jìn)行工藝上的優(yōu)化，引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線，質(zhì)量與交期得到客戶的一致好評(píng)；4、對(duì)公司的技術(shù)部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的梳理，從設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、制造標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)在每個(gè)項(xiàng)目上加以總結(jié)與完善，形成公司的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)沉淀。

責(zé)任描述： 1、導(dǎo)入汽車件(五金、壓鑄件)生產(chǎn)，并建立五金件混動(dòng)電機(jī)軸精加工生產(chǎn)流水線兩條，4000套/月的產(chǎn)能；2、通過(guò)崗位調(diào)整與梳理，人均產(chǎn)值由2.3w/月提升到3.6w/月；3、通過(guò)KPI、阿米巴管理模式的導(dǎo)入，各項(xiàng)費(fèi)用進(jìn)行梳理與控制，成本下降5%一10%；4、通過(guò)對(duì)銷售訂單的主計(jì)劃梳理，根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)能評(píng)估制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃及落實(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率達(dá)97%以上；5、通過(guò)設(shè)備改造、工藝優(yōu)化改良，引進(jìn)"一只流"的生產(chǎn)線，質(zhì)量與效率得到很大的提升。