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            鍋爐壓力容器管理規定

            發布于:05-27

            1. 目的

            通過對鍋爐壓力容器的采購、安裝、使用、檢修、檢查和監督等過程的管理,確保鍋爐壓力容器的安全運行使用,保護人身及設備安全。

             

            2. 使用范圍

            此程序適用于泰興市振華油脂有限公司生產、生活用鍋爐壓力容器的管理。鍋爐及壓力容器的購置、安裝、使用、維修、檢驗等環節,都必須遵守此安全管理規定。

             

            3. 職責

            3.1 EHS:負責鍋爐壓力容器購置、使用、維護、檢測、報廢等的監督,組織對鍋爐及壓力容器操作人員的培訓。

             

            3.2 鍋爐使用部門

            3.2.1 使用部門管理人員職責:

            3.2.1.1 對司爐工人、水質化驗人員組織技術學習和進行安全教育;

            3.2.1.2 組織制定鍋爐、壓力容器等操作SOP;

            3.2.1.3 對鍋爐等的各項規章制度的實施情況進行檢查;

            3.2.1.4 督促檢查鍋爐及其附屬設備的維護、保養和定期檢驗計劃的實施;

            3.2.2 司爐工人職責

            3.2.2.1 嚴格執行各項規章制度,精心操作確保鍋爐的安全運行;

            3.2.2.2 發現鍋爐有危及安全的異?,F象時,采取緊急停爐措施并報告班長及使部門主管;

            3.2.2.3 拒絕執行任何有危害鍋爐安全運行的違章指揮;

            3.2.3 鍋爐水處理人員職責

            3.2.3.1 嚴格執行《鍋爐水處理管理規則》、《鍋爐房安全管理規則》的有關規定及水質標準;

            3.2.3.2 正確并及時地進行水處理設備的操作及水質化驗工作,并根據水質情況采取相應的措施;

            3.2.3.3 鍋爐停爐檢驗及檢修時,應到現場了解鍋爐內結構及腐蝕情況,認真做好必要的記錄和水垢腐蝕狀況的收集和分析工作,提出進一步提高水處理效果的措施,有關記錄和分析資料應存入鍋爐技術檔案。

             

            3.3 壓力容器使用部門

            3.3.1 壓力容器管理人員職責:

            3.3.1.1 督促操作人員嚴格按操作規程操作;

            3.3.1.2 對壓力容器的維護保養負責;

            3.3.1.3 負責貫徹執行壓力容器的各項規章制度規程。

            3.3.2 壓力容器操作人員職責:

            3.3.2.1 嚴格執行各項規章制度精心操作確保安全運行;

            3.3.2.2 發現壓力容器有危及安全的異?,F象時應采取緊急停機措施并報告班長及單位主管人員;

            3.3.2.3 對任何有害壓力容器安全運行的違章指揮應拒絕執行;

            3.3.2.4 努力學習業務知識不斷提高操作水平。

            3.4 維修車間:負責對鍋爐、壓力容器等的綜合管理工作;

             

            3.4.1 參加鍋爐壓力容器的安裝試驗及試運行;

            3.4.2 檢查鍋爐壓力容器的運行維修和安全附件校驗情況;

            3.4.3 負責鍋爐壓力容器的檢驗維修改造等的審查;

            3.4.4 編制鍋爐壓力容器的年度定期檢驗計劃并負責組織實施;

            3.4.5 負責向當地政府鍋監機構和公司報送當年壓力容器數量和變動情況、統計報表、壓力容器的定期檢驗計劃的實施情況、存在的主要問題等;

            3.4.6 參加鍋爐壓力容器事故的調查分析;

            3.4.7 負責鍋爐壓力容器操作人員安全技術培訓管理工作;

            3.4.8 負責建立鍋爐壓力容器的技術檔案。

            3.5 電工班組:負責鍋爐、壓力容器的儀表校檢、檢驗等工作;

             

             

            4. 定義

            4.1 鍋爐將其它熱能轉變成其它工質熱能,生產規定參數和品質的工質的設備稱為鍋爐。 

             

            4.2 壓力容器:壓力容器泛指工業生產中用于完成反應、傳熱、傳質、分離和貯運等生產工藝過程,并承受一定壓力的容器。壓力容器結構形式是多種多樣的,它是根據容器的作用、工藝要求、加工設備和制造方法等因素確定的。容器的結構主要是由承受壓力的殼體、連接件、密封元件和支座等主要部件組成。

            5. 程序

            5.1 鍋爐的購置與安裝

            5.1.1 鍋爐設備由公司采購部負責購置,維修車間和氣體使用部門應派人參加選型、功能及使用驗收,驗收不合格的應退貨或由廠家負責消除缺陷后方可購置;

            5.1.2 購買的鍋爐產品必須附有與安全有關的技術資料,如下:

            5.1.2.1 鍋爐圖樣(包括總圖安裝圖和主要受壓部件圖);

            5.1.2.2 受壓元件的強度計算書或計算結果匯總表;

            5.1.2.3 安全閥排放量的計算書或計算結果匯總表;

            5.1.2.4 鍋爐質量證明書(包括合格證金屬材料證明焊接質量證明和水壓試驗證明);

            5.1.2.5 鍋爐安裝說明書和使用說明書;

            5.1.2.6 受壓元件重大設計更改資料。

            5.1.3 鍋爐產品出廠時應在明顯位置設置銘牌,銘牌內容應符合《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》、《熱水鍋爐安全技術監察規程》的規定;

            5.1.4 鍋爐房的設計建造應符合《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》、《熱水鍋爐安全技術監察規程》有關規定,鍋爐房建造前由使用單位部門將鍋爐房平面布置圖交當地政府,鍋爐壓力容器監察機構審查同意,否則不得施工;

            5.1.5 鍋爐安裝單位必須持有鍋爐安裝許可證且在有效期內,其安裝級別符合要求;

            5.1.6 鍋爐安裝應符合《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》和《熱水鍋爐安全技術監察規程》有關規定,并應符合《工業鍋爐安全技術監察規程》有關規定;

            5.1.7 由鍋爐安裝單位和動力氣保部門共同進行鍋爐安裝質量的分段驗收和水壓試驗,總體驗收時應有地方政府鍋監機構和公司有關人員參加;

            5.1.8 鍋爐、壓力容器安裝竣工并驗收合格后,安裝單位應將有關的圖紙資料、安裝質量證明書及驗收報告等移交給用戶;

            5.1.9 安裝質量證明書和驗收報告上應有安裝單位的公章和安裝技術負責人的簽名。

             

            5.2 鍋爐的使用與管理

            5.2.1 辦理鍋爐使用登記證應具備以下資料由使用單位負責向縣級以上政府鍋監機構申請:

            ①鍋爐登記表鍋爐登記卡;

            ②鍋爐出廠資料;

            ③鍋爐安裝質量檢驗報告;

            ④鍋爐房平面圖;

            ⑤水處理方法及水質指標;

            ⑥鍋爐安全管理各項規章制度;

            ⑦持證司爐工人數

            5.2.2 鍋爐經重大修理或改造后,使用單位(部門)必須攜帶《鍋爐使用登記證》和修理或改造部分的圖紙及施工質量檢驗報告等資料,到原登記機關辦理備案變更手續并將修理改造情況報告公司安全監察機構;

            5.2.3 鍋爐拆遷過戶時,由使用單位向原登記機關辦理注銷手續,交回使用登記證其全部資料隨鍋爐轉至接收單位;

            5.2.4 鍋爐報廢時,使用單位向原來登記機關交回鍋爐使用登記證,辦理注銷手續,因不能保證鍋爐安全運行而報廢的鍋爐決不能再用;

            5.2.5 使用鍋爐的單位,必須逐臺向當地政府鍋監機構辦理登記手續,未取得鍋爐使用證的鍋爐不準投入運行;

            5.2.6 司爐工人必須按照技術監督局(原勞動部)頒發的鍋爐司爐工人安全技術考核管理辦法進行培訓,考核,并取得縣級以上政府鍋監機構頒發的司爐操作證,嚴禁無證上崗;

            5.2.7 在用鍋爐必須實行定期檢驗,定期檢驗包括外部檢驗、內部檢驗和水壓試驗,定期檢驗由使用單位委托有檢驗資格的鍋爐壓力容器檢驗單位進行,未取得定期檢驗合格證的鍋爐不準投入使用;

            5.2.8 在用鍋爐一般每年進行一次外部檢驗,內部檢驗每兩年進行一次,每六年進行一次水壓試驗,當鍋爐受壓元件經重大修理或改造后也需進行水壓試驗 ;當內部檢驗和外部檢驗同在一年進行時,應首先進行內部檢驗然后再進行外部檢驗;

            5.2.9 除定期檢驗外遇有下列情況時也應進行內部檢驗:

            ①移裝鍋爐投運前;

            ②鍋爐停止運行一年以上需恢復運行前;

            ③ 受壓元件經重大修理或改造后及重新運行一年后;

            ④根據上次內部檢驗結果和鍋爐運行情況對設備安全可靠性有懷疑時。

            5.2.10 鍋爐運行中遇有下列情況之一時應立即停爐 

            ①鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣;

            ②不斷加大給水及采取其它措施但水位仍繼續下降;

            ③鍋爐水位越過最高可見水位滿水經放水仍見不到水位;

            ④給水泵全部失效或給水系統故障不能向鍋爐給水;

            ⑤水位表或安全閥全部失效;

            ⑥設置在汽水間的壓力表全部失效;

            ⑦鍋爐元件損壞且危及運行人員安全;

            ⑧燃燒設備損壞爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行;

            ⑨其它異常情況危及鍋爐安全運行。

            當鍋爐運行中發現受壓元件泄露,爐膛嚴重結焦,受熱面金屬超溫又無法恢復正常以及其它重大問題時應停止鍋爐運行 

            5.2.11 鍋爐的使用部門負責鍋爐的檢修和停爐保養工作,其檢修計劃維修保養情況向公司設備管理課報告;

            5.2.12 對停用和備用的鍋爐由使用單位采取防腐措施;

            5.2.13 鍋爐檢修人員進入爐內檢修時的工作環境應符合《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》和《熱水鍋爐安全技術監察規程》的有關規定;

            5.2.14 鍋爐的水處理應能保證鍋爐水質符合《GB1576低壓鍋爐水質標準》;

            5.2.15 水處理設備安裝完畢后,由使用單位進行調試或委托有能力的單位進行調試并出具調試報告,調試后的水質應符合水質標準的要求;

            5.2.16 水處理人員經過培訓考核,并取得地市級以上鍋監機構發給的鍋爐水處理人員操作證,方可獨立操作;

            5.2.17 安全閥的設置應符合《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》、《熱水鍋爐安全技術監察規程》的有關規定,并每年進行一次校驗、鉛封、完好無損保存好校驗記錄,每周至少一次手動排汽,每月至少一次自動排汽,并有記錄,做到無卡死,銹死,啟回座動作靈敏可靠;

            5.2.18 壓力表的設置應符合《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》、《熱水鍋爐安全技術監察規程》的有關規定;

            5.2.19 壓力表每半年進行一次校驗,并保存校驗記錄,鉛封完好無損,對存水管應定期沖洗并保存沖洗記錄;

            5.2.20 水位表的設置應符合規程的規定,并設有最高最低安全水位標注水位,顯示應清晰,每班應沖洗水位表并有記錄,汽水閥門無銹死無滲漏;

            5.2.21 水位監控裝置的選用安裝等應符合規程的規定,裝置應定期試驗并保存試驗記錄,保證裝置動作準確可靠不滲漏;

            5.2.22 額定容量大于等于2t/h的鍋爐高低水位報警,低水位聯鎖保護裝置其選用安裝應符合規程有關規定,裝置應定期試驗并保存試驗記錄,做好無銹蝕滲漏動作靈敏可靠;

            5.2.23 鍋爐輔機應定期維護保養做到運轉狀況良好;

            5.2.24 各類管道介質流向應標注清楚,保溫油漆完好,各類閥門管道無跑冒滴漏;

            5.2.25 鍋爐房周圍物品堆放整齊,道路暢通,鍋爐房照明通風設施齊全,光線充足,通風良好。

             

            5.3 壓力容器管理

            5.3.1 壓力容器由公司采購部負責購買,使用部門及管理部門同時按規定進行驗收合格;

            5.3.2 壓力容器設計單位應提供設計圖樣,必要時提供設計安裝使用說明書,對中壓高壓反應儲存壓力容器還應提供強度計算書;

            5.3.3 壓力容器的制造單位必須提供以下資料:

            5.3.3.1 竣工圖紙;

            5.3.3.2 產品質量證明書;

            5.3.3.3 壓力容器產品安全質量監督檢驗證書;

            5.3.3.4 現場組焊的容器,竣工并經驗收合格后,施工單位除提供上述資料外,還應提供焊接質量檢驗的技術資料;

            5.3.4 壓力容器技術檔案原件由公司資料室保存,使用單位應保存復印件內容包括:

            5.3.4.1 壓力容器登記卡;

            5.3.4.2 壓力容器設計資料;

            5.3.4.3 壓力容器制造安裝資料;

            5.3.4.4 檢驗檢測記錄以及有關檢驗的技術文件資料;

            5.3.4.5 修理方案實際修理情況記錄以及有關技術文件和資料;

            5.3.4.6 壓力容器的技術改造方案圖樣材質證明書施工質量檢驗及技術文件資料;

            5.3.4.7 安全附件校驗修理更換記錄;

            5.3.4.8 有關事故的記錄資料和處理報告;

            5.3.5 壓力容器使用部門應編制壓力容器安全管理制度,和安全操作規程,操作規程包括以下內容:

            5.3.5.1 操作工藝指標;

            5.3.5.2 開停機的操作程序和注意事項;

            5.3.5.3 運行中應重點檢查項目,部位運行中可能出現的異?,F象和防止措施,以及緊急報告的程序;

            5.3.6 壓力容器投用前,由設備管理課向當地政府鍋監機構申報和辦理使用登記證,無證不得投入使用,并將壓力容器登記表報鍋檢站;

            5.3.7 壓力容器操作人員應進行安全教育和考核,操作人員應持安全操作證上崗;

            5.3.8 壓力容器發生下列異?,F象之一時,操作人員立即采取緊急措施并按規定的報告程序,及時向部門主管領導報告:

            5.3.8.1 壓力容器工作介質溫度或壁溫超過許用值采取措施仍不能得到有效控制;

            5.3.8.2 壓力容器主要受壓元件發生裂縫鼓包、變形、泄露等危及安全的缺陷;

            5.3.8.3 安全附件失效;

            5.3.8.4 接管緊固件損壞,難已保證安全運行;

            5.3.8.5 發生火災,直接威脅到壓力容器的安全運行;

            5.3.8.6 過量充裝;

            5.3.8.7 壓力容器液位失去控制采取措施仍得不到有效控制;

            5.3.8.8 壓力容器與管道發生嚴重振動危及安全運行;

            5.3.9 壓力容器內部有壓力時,不得進行任何修理和緊固工作;

            5.3.10 壓力容器檢驗修理人員在進入容器內部工作前,使用部門必須按在用壓力容器檢驗規程的要求做好準備和清理工作,達不到要求的工作人員不得進入;

            5.3.11 壓力容器的修理和技術改造必須滿足《壓力容器安全技術監察規程》的有關規定;

            5.3.12 使用部門及設備管理課必須認真安排壓力容器的定期檢驗工作,并將年度檢驗計劃報當地政府鍋監機構,并報公司EHS部門一份。壓力容器的定期檢驗工作,由使用部門委托當地鍋爐壓力容器檢驗單位進行;

            5.3.13 定期檢驗分外部檢驗、內部檢驗和耐壓檢驗,外部檢驗每年至少一次,內部檢驗期限為安全狀況等級為13級的,每隔6年至少一次;安全狀況為34級的,每隔3年至少一次;耐壓試驗周期為10年至少一次

            5.3.14 縮短和延長內外部檢驗周;期時,應符合《壓力容器安全技術監察規程》的有關規定

            5.3.15 壓力容器安全附件應實行定期檢驗制度,安全閥一般每年至少校驗一次,爆破片應定期更換,對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換壓力表,應半年一次校驗,測溫儀表定期校驗

            5.3.16 壓力容器安全附件的選用、安裝、使用應符合《壓力容器安全技術監察規程》的有關規定。

             

            6. 相關文件

             

            7. 相關記錄


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