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            圖解鑄造原理和常見(jiàn)鑄造缺陷大盤(pán)點(diǎn)

            發(fā)布于:10-08

            金屬鑄造的原理是將金屬加熱至液態(tài),然后將熔化的金屬液注入鑄型中,待金屬冷卻凝固后,從鑄型中取出即可得到預期形狀的金屬制品。

            具體的鑄造過(guò)程包括以下幾個(gè)步驟:

            鑄型制備:根據所需鑄件的形狀和尺寸,制作用耐高溫材料(如砂型、金屬型、陶瓷型等)制成的鑄型。
            熔煉金屬:選取所需金屬材料,將其加熱至熔點(diǎn)以上,使其熔化成液態(tài)金屬。
            鑄注:將熔化的金屬液倒入鑄型中,使其填滿(mǎn)整個(gè)鑄型腔,通常通過(guò)重力、壓力或真空等方式進(jìn)行。
            冷卻凝固:待金屬液冷卻至凝固溫度以下,金屬開(kāi)始凝固固化,逐漸形成鑄件的外形。
            脫模:等待鑄件完全凝固后,將鑄型打開(kāi),取出凝固的鑄件。
            清理和加工:將鑄件進(jìn)行必要的清理,如去除余渣、切割、打磨等,以得到最終的成品。
            鑄造是一種常用的金屬加工方法,具有成本低、生產(chǎn)周期短、適用于各種形狀和尺寸的金屬制品等優(yōu)點(diǎn)。它廣泛應用于汽車(chē)、航空航天、工程機械、建筑、家具等領(lǐng)域。

            液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件


            鑄造的分類(lèi)


            壓力鑄造是指通過(guò)外力的作用,將金屬液壓入鑄型中,使其充滿(mǎn)鑄型腔,然后經(jīng)過(guò)冷卻、開(kāi)模得到產(chǎn)品。常見(jiàn)的壓力鑄造方法包括壓鑄和低壓鑄造。

            砂鑄是指利用砂型作為鑄型的鑄造方法。首先,在模具中制作出與待鑄件形狀相似的砂型,然后將金屬液倒入砂型中,待金屬液凝固后,取出砂型,得到鑄件。

            石膏鑄造是指利用石膏作為鑄型的鑄造方法。通過(guò)在石膏中制作出與待鑄件形狀相似的模具,然后將金屬液倒入模具中,待金屬液凝固后,取出模具,得到鑄件。

            熔模鑄造是指利用可溶性模具作為鑄型的鑄造方法。首先,在模具中制作出與待鑄件形狀相似的模具,然后將模具浸入熔融的金屬液中,待金屬液凝固后,將模具溶解,得到鑄件。

            精密鑄造是指通過(guò)精密的鑄造工藝,制造出尺寸精度高、表面光滑的鑄件。常見(jiàn)的精密鑄造方法包括熔模鑄造、低溫鑄造、真空鑄造等。

            連鑄是指將金屬液連續注入鑄型中,通過(guò)連續冷卻和成型過(guò)程,使金屬液逐漸凝固成長(cháng)條狀或板狀鑄件。連鑄常用于生產(chǎn)鋼材和鋁材等大批量、長(cháng)尺寸的鑄件。

            3D打印鑄造是指利用3D打印技術(shù)制造出鑄造模具,然后將金屬液注入模具中,得到鑄件。這種鑄造方法可以制造出復雜形狀的鑄件,適用于小批量生產(chǎn)和定制化生產(chǎn)。

            以上是一些常見(jiàn)的鑄造分類(lèi),不同的鑄造方法適用于不同的材料和產(chǎn)品要求。

            重力澆鑄具有工藝簡(jiǎn)單,模具成本低,內部氣孔少,可進(jìn)行熱處理等優(yōu)勢,但同時(shí)具有致密性差,強度稍差,不宜生產(chǎn)薄壁零件,表面光潔度低,生產(chǎn)效率低,成本高等缺陷。